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真空感應(yīng)熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，具有許多優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。首先，真空感應(yīng)熔煉爐采用真空環(huán)境進(jìn)行熔煉，可以有效防止雜質(zhì)和氧化物的污染，使得熔煉出的金屬具有較高的純度和質(zhì)量。此外，真空環(huán)境還可以減小金屬的氣體殘留量，提高合金材料的力學(xué)性能和化
發(fā)布時(shí)間：2024-09-05 點(diǎn)擊次數(shù)：28
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金屬氧化是熔煉過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致金屬的質(zhì)量下降和生產(chǎn)成本增加。為避免金屬氧化，真空感應(yīng)熔煉爐通常會(huì)采取以下措施：真空環(huán)境：真空感應(yīng)熔煉爐能夠在高溫條件下維持低壓真空環(huán)境，使金屬在熔煉過(guò)程中不受氧氣的影響，有效防止金屬氧化。氣體保護(hù)：在
發(fā)布時(shí)間：2024-07-08 點(diǎn)擊次數(shù)：50
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種高溫熔化金屬和合金的設(shè)備，其操作過(guò)程相對(duì)復(fù)雜。下面將介紹真空感應(yīng)熔煉爐的工藝操作步驟：準(zhǔn)備工作：首先，操作人員需要進(jìn)行相關(guān)的安全培訓(xùn)，并穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備。接著，要檢查熔煉爐的設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)真空泵和
發(fā)布時(shí)間：2024-05-21 點(diǎn)擊次數(shù)：104
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，通過(guò)在真空環(huán)境下將金屬材料加熱至高溫，然后進(jìn)行熔煉、混合、合金化等處理，可以獲得高質(zhì)量的合金產(chǎn)品。真空感應(yīng)熔煉爐對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能有著重要的影響，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：清潔度高：真空環(huán)境下，熔煉過(guò)程中減少氧、氮
發(fā)布時(shí)間：2024-03-29 點(diǎn)擊次數(shù)：120
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種利用感應(yīng)加熱技術(shù)和真空環(huán)境進(jìn)行熔煉的先進(jìn)設(shè)備。其主要用于金屬材料的熔煉和精煉，如鋼鐵、合金等。然而，是否可以將真空感應(yīng)熔煉爐應(yīng)用于非金屬材料的熔煉則涉及到非金屬材料的特性和熔煉過(guò)程中的問(wèn)題。在這篇文章中，我們將深入探討是
發(fā)布時(shí)間：2023-12-21 點(diǎn)擊次數(shù)：173
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種高溫高真空環(huán)境下進(jìn)行熔煉金屬材料的設(shè)備，它可以有效地解決金屬材料中存在的雜質(zhì)問(wèn)題。下面將從幾個(gè)方面進(jìn)行討論。首先，真空感應(yīng)熔煉爐可以通過(guò)提供高真空環(huán)境來(lái)排除金屬材料中存在的氣體和氣體中所含的雜質(zhì)。在爐內(nèi)建立高真空環(huán)境后
發(fā)布時(shí)間：2023-10-10 點(diǎn)擊次數(shù)：254
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種利用感應(yīng)加熱原理來(lái)進(jìn)行材料熔融的設(shè)備，具有操作靈活、加熱均勻、能耗低、污染少等優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，真空感應(yīng)熔煉爐已成為一種常用的熔煉方法，廣泛應(yīng)用于金屬、合金、陶瓷等材料的制備過(guò)程中。在使用真空感應(yīng)熔煉爐進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，
發(fā)布時(shí)間：2023-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：197
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真空感應(yīng)熔煉爐的熔煉工藝包括坩堝的選擇與制備，爐料準(zhǔn)備，熔化和精煉以及澆注等。坩堝的選擇與制備坩堝的壽命和坩堝與液態(tài)金屬相互作用直接影響設(shè)備的生產(chǎn)率和金屬成品的質(zhì)量。通常小爐選用預(yù)制坩堝;較大熔煉爐(>250kg)采用打結(jié)法制備坩堝較
發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 點(diǎn)擊次數(shù)：261
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真空感應(yīng)熔煉爐的操作規(guī)程：1、開(kāi)爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組，同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問(wèn)題應(yīng)先行排除，才能開(kāi)爐。2、在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開(kāi)爐。
發(fā)布時(shí)間：2022-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：555
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真空感應(yīng)熔煉爐的故障現(xiàn)象及處理方法：1、真空度低：泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。2、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。
發(fā)布時(shí)間：2022-08-16 點(diǎn)擊次數(shù)：322
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真空感應(yīng)熔煉爐加熱時(shí)的注意事項(xiàng)：1、防止將熱處理過(guò)的產(chǎn)品（尤其是細(xì)粉，熔體或蒸汽等）與電加熱元件接觸，尤其是銅，鋁，鋅，錫，鉛等，以防止其表面腐蝕。電加熱體構(gòu)成“凹坑”，橫截面變小，過(guò)熱并吹出。2、在檢驗(yàn)爐子的溫度均勻性時(shí)，請(qǐng)注意溫度丈量
發(fā)布時(shí)間：2022-07-12 點(diǎn)擊次數(shù)：285
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真空感應(yīng)熔煉爐的組成部件真空感應(yīng)熔煉爐由中頻電源，電容器柜，爐體，機(jī)械傾斜裝置（或液壓傾斜裝置），水分配器，坩堝模具（或石墨坩堝，鐵坩堝），水冷電纜，連接銅排等組成。爐襯分為耐酸和耐堿。酸性爐襯由石英砂制成，石英砂中二氧化硅含量超過(guò)98％
發(fā)布時(shí)間：2022-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：260
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真空感應(yīng)熔煉爐的組成：中頻電源，電容器柜，爐體，機(jī)械傾斜裝置（或液壓傾斜裝置），水分配器，模具（或石墨坩堝，鐵坩堝），水冷電纜，連接銅酒吧。真空感應(yīng)熔煉爐廠(chǎng)家?guī)懔私?！襯里分為酸性耐火材料和堿性耐火材料。酸襯里由含有98％以上二氧化硅的石
發(fā)布時(shí)間：2019-09-11 點(diǎn)擊次數(shù)：252
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真空感應(yīng)熔煉在電磁感應(yīng)期間產(chǎn)生渦流以熔化金屬。真空感應(yīng)熔煉爐廠(chǎng)家介紹該方法可用于精制高純度金屬和合金。主要包括真空感應(yīng)爐熔煉，懸浮熔煉和冷熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶解在鋼和合金中的氮，氫，氧和碳去除到遠(yuǎn)低于常壓下的水平，同時(shí)蒸汽壓
發(fā)布時(shí)間：2019-09-03 點(diǎn)擊次數(shù)：265
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真空感應(yīng)熔煉爐廠(chǎng)家介紹眾所周知，真空感應(yīng)熔煉爐工藝，對(duì)金屬的凝結(jié)、精煉和合金化的整個(gè)過(guò)程均是在真空狀態(tài)下停止的，因此防止了相同氣相的互相作用而污染。其次，在真空條件下，碳具有很強(qiáng)的脫氧才能，其脫氧產(chǎn)物CO不時(shí)被抽至系統(tǒng)之外，克制了采用金屬
發(fā)布時(shí)間：2019-07-30 點(diǎn)擊次數(shù)：365
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真空感應(yīng)熔煉爐熔煉鑄鐵時(shí)工藝相對(duì)穩(wěn)定，調(diào)整成分便當(dāng)，溫度易于控制，熔煉過(guò)程的燒損少，特別消費(fèi)球墨鑄鐵與沖天爐相比，有利于取得低硫鐵液等，并可減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，鑄件質(zhì)量較為穩(wěn)定，還能夠應(yīng)用低價(jià)原資料。但任何事物總是具有兩重性，感應(yīng)熔
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐安裝等組成。真空感應(yīng)熔煉爐廠(chǎng)家作為熔煉設(shè)備的一種在鑄鐵熔煉和雙聯(lián)熔煉中已有幾十年的歷史，我國(guó)在制造應(yīng)用工頻爐和中頻爐方面也有了豐厚的經(jīng)歷，在電源構(gòu)造、變頻技術(shù)、集成控制、循環(huán)冷
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：208
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真空熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐安裝等組成。真空熔煉爐的組成組成：中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐安裝（或者液壓傾爐安裝）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、銜接銅排。真空熔煉爐廠(chǎng)家中頻熔煉爐在
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：250
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真空熔煉爐用電條件爐殼和磁軛：就鋁殼爐的外殼的選擇，標(biāo)準(zhǔn)的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金，厚度為40mm，有的廠(chǎng)家的爐殼往往是重量.和厚度不夠；鋼殼爐最重要的是磁軛的選擇，同型號(hào)的鋼殼爐磁軛的選擇不同，價(jià)格差距很大，一般應(yīng)選用
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：237
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真空熔煉爐怎么維護(hù)檢修：檢查爐門(mén)密封圈是否受損，如果密封圈上有污物存在，巨力變壓器應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔，最好用棉布蘸酒精擦拭后涂真空脂。檢查爐內(nèi)加熱元件爐床、鉬屏是否完好，損壞的零部件要及時(shí)維修和更換。爐內(nèi)有污染時(shí)，用吸塵器吸去灰塵寧波除塵器，并
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：239
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真空熔煉爐的應(yīng)用：真空熔煉爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用電阻或感應(yīng)加熱，由油缸驅(qū)動(dòng)的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長(zhǎng)大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過(guò)物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：289
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另外對(duì)有壓縮空氣的管路，每天應(yīng)開(kāi)啟排水閥放出積水。真空熔煉爐廠(chǎng)家經(jīng)常注意冷卻水的進(jìn)出水溫指示是否正常，經(jīng)常檢查觸摸電極接頭、爐門(mén)、變壓器冷卻水管等部位是否有局部升溫異常情況。真空熔煉爐故障現(xiàn)象故障原因、處理辦法1、真空度低：泵油污染、過(guò)少或
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真空熔煉爐設(shè)計(jì)原理介紹？真空熔煉爐從專(zhuān)業(yè)的角度上來(lái)解釋能夠這樣了解：即在爐腔這一特定空間內(nèi)應(yīng)用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空丈量安裝、真空閥門(mén)、爐體、控制系統(tǒng)等部件經(jīng)過(guò)精心組裝而成）將爐腔內(nèi)局部物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)規(guī)范大氣壓，爐腔內(nèi)空間
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：254
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真空熔煉爐全套設(shè)備按技術(shù)要求安裝完畢后，無(wú)缺件并有良好的接地時(shí)，真空爐安裝即可按下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與驗(yàn)收。1、檢查項(xiàng)目1）外觀(guān)質(zhì)量檢查：外表面應(yīng)光潔平整，無(wú)嚴(yán)重壓坑和機(jī)械碰傷。2）主要外購(gòu)的配套件說(shuō)明書(shū)，合格證的檢查：如真空機(jī)組、磁性調(diào)壓器、
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真空感應(yīng)爐的工作頻率在50-10Hz之間,廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設(shè)備相比較,中頻感應(yīng)電爐具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。1、真空感應(yīng)爐工作原理由于
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真空感應(yīng)爐冶煉怎樣降低鋼中夾雜物？（1）合理精選原材料。為減少鋼中夾雜物，選用原材料時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題。①堅(jiān)持使用無(wú)銹蝕的清潔原材料。原材料純鐵應(yīng)剝?nèi)パ趸せ蛩嵯慈コ趸?。純金屬最好?yīng)經(jīng)過(guò)重熔精煉。如鈦、硼等。②嚴(yán)格控制使用本鋼種返回料的比
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真空熔煉爐主要性能指標(biāo):系統(tǒng)極限真空度：6.7×10-3Pa（冷態(tài)單室）。電弧熔煉重量：100g，四工位鈕扣爐。中頻感應(yīng)熔煉：50g～5Kg，最高溫度1600℃。熔化時(shí)間為2～5min。中頻電源60KW。磁懸浮熔煉：5～10g，最高溫度1
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目前熔鑄中心主要使用真空感應(yīng)熔煉爐進(jìn)行各類(lèi)高溫合金母合金以及其他功能材料的生產(chǎn)，因真空感應(yīng)熔煉爐使用時(shí)的特殊要求，冶煉時(shí)采用人工觀(guān)測(cè)計(jì)量?jī)x表（不帶記錄功能），讀取數(shù)據(jù)按照時(shí)間進(jìn)行冶煉記錄。在此種情況下，由于操作人員的水平和能力參差不齊，在工
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現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，真空熔煉爐因其投資少、見(jiàn)效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用。但是真空熔煉爐生產(chǎn)節(jié)能問(wèn)題一直困擾著大多數(shù)廠(chǎng)家。下面我們從真空熔煉爐的生產(chǎn)特點(diǎn)及多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從提高生產(chǎn)效率、提高熔化速度、減少熔煉時(shí)間幾方面入手，總結(jié)出了真
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：301
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真空感應(yīng)爐因其投資少、見(jiàn)效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用。要合理配料科學(xué)管理對(duì)提高真空感應(yīng)爐生產(chǎn)效率、降低能耗具有重要意義。首先必須掌握所用各種爐料的化學(xué)成分．并進(jìn)行仔細(xì)合理的的配料計(jì)算利用各種爐料的合理搭配，做到鋼液中主要化學(xué)成分符合要求
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：222
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真空感應(yīng)爐冶煉一、目的：1、掌握(真空)感應(yīng)爐冶煉的工藝過(guò)程，(真空)感應(yīng)爐冶煉設(shè)備操作。2、了解(真空)感應(yīng)爐冶煉原理和特點(diǎn)，根據(jù)冶煉品種制定冶煉工藝。二、(真空)感應(yīng)爐冶煉原理和特點(diǎn)1、原理：感應(yīng)電爐工作原理基于電磁感應(yīng)和電流熱效應(yīng)原理
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：448
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今天給大家介紹下用真空感應(yīng)爐冶煉高氮鋼的研究，希望大家對(duì)感應(yīng)爐的應(yīng)用有更深的認(rèn)識(shí)！制約含氮鋼應(yīng)用的一個(gè)重要因素就是其冶煉問(wèn)題。由于氮是氣體元素，在鋼中的溶解度較低，目前高氮鋼的冶煉通常采用加壓電渣重熔和反壓鑄造等工藝來(lái)完成，其它還有采用熱等
發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)：296
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真空感應(yīng)熔煉爐是真空冶金領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的設(shè)備之一。事實(shí)證明：宇航、導(dǎo)彈、火箭、原子能設(shè)備和電子工業(yè)所需要的合金和特殊鋼，占有相當(dāng)比例的產(chǎn)品是采用真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)出來(lái)的，例如，鎳基、鈷基、鐵基高溫合金采用真空感應(yīng)熔煉爐工藝熔煉時(shí)，其熱加工性
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真空熔煉爐熔煉技術(shù)是鑄鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其設(shè)備一般采用沖天爐較多。1個(gè)時(shí)期以來(lái)，感應(yīng)熔煉爐得到迅速發(fā)展，在電力充足的情況下，日漸取代沖天爐。目前，無(wú)芯工頻感應(yīng)爐容量已達(dá)110t，有芯工頻感應(yīng)爐容量則高達(dá)270t。近年來(lái)，中頻感應(yīng)爐的
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真空熔煉爐安全操縱規(guī)程：1、進(jìn)行高頻、中頻、工頻感應(yīng)加熱操縱時(shí)，應(yīng)特別留意防止觸電。工作前，操縱職員應(yīng)穿著好盡緣的防護(hù)用品，操縱間的地板應(yīng)展設(shè)膠皮墊，并留意防止冷卻水灑漏在地板上和其他地方。2、設(shè)備內(nèi)部盡緣必須良好，接地可靠，設(shè)備四周應(yīng)裝設(shè)
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當(dāng)真空熔煉爐爐內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)實(shí)際溫度與設(shè)定值相偏離，這時(shí)可通過(guò)溫度控制儀中的自整定功能來(lái)糾正其偏離量，使其升溫嚴(yán)格按照設(shè)定曲線(xiàn)進(jìn)行。加熱元件是加熱電源的負(fù)載，其材料選用高溫鉬帶，可長(zhǎng)期工作于高溫狀態(tài)下。加熱元件的阻值要與磁性調(diào)
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1.真空感應(yīng)熔煉爐出產(chǎn)低碳鋼的技術(shù)進(jìn)程轉(zhuǎn)爐過(guò)來(lái)的鋼水→測(cè)溫定氧取樣→輕處置7分鐘→再測(cè)溫定氧→進(jìn)行8分鐘的深脫碳處置→測(cè)溫定氧取樣→加鋁脫氧及合金化→循環(huán)3分鐘后→測(cè)溫定氧取樣→凈循環(huán)5分鐘后出鋼。對(duì)于這一進(jìn)程，難點(diǎn)操控主要有兩個(gè)方面
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真空感應(yīng)熔煉爐加熱過(guò)程中的注意事項(xiàng):1、要避免熱處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無(wú)論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，最后過(guò)熱而燒斷。2、測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注
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真空感應(yīng)熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。中頻感應(yīng)熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時(shí)間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實(shí)施過(guò)程自動(dòng)化等,比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢(shì)。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合
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真空感應(yīng)熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。真空感應(yīng)熔煉爐以其電效率和熱效率高、熔煉時(shí)間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實(shí)施過(guò)程自動(dòng)化等,比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢(shì)。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合
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真空感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過(guò)直流中間回路,用電子裝置將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率,其效率95%-98%。新一代變頻器采用數(shù)控電子線(xiàn)路為變頻器提供了各種控制調(diào)節(jié)和保護(hù)功能。中頻感應(yīng)熔煉爐使用的變頻器額定
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真空感應(yīng)爐工作頻率在50Hz-10kHz之間,需用變頻器予以調(diào)頻。真空感應(yīng)爐以其電效率和熱效率高、熔煉時(shí)間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產(chǎn)靈活和易于實(shí)施過(guò)程自動(dòng)化等,比工頻感應(yīng)熔煉爐更有優(yōu)勢(shì)。它適合熔煉各種鑄鐵,特別適合熔煉合金
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐裝置等組成。感應(yīng)熔煉爐設(shè)備特點(diǎn)設(shè)備體積小，重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電；爐子周?chē)鷾囟鹊?、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量
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真空感應(yīng)熔煉爐的組成組成：中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐裝置（或者液壓傾爐裝置）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、連接銅排。爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98%的石英砂制成，因?yàn)槿埸c(diǎn)較
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真空熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐安裝等組成。真空熔煉爐的組成組成：中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐安裝（或者液壓傾爐安裝）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、銜接銅排。真空熔煉爐廠(chǎng)家中頻熔煉爐在
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真空感應(yīng)熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐安裝等組成。真空感應(yīng)熔煉爐廠(chǎng)家作為熔煉設(shè)備的一種在鑄鐵熔煉和雙聯(lián)熔煉中已有幾十年的歷史，我國(guó)在制造應(yīng)用工頻爐和中頻爐方面也有了豐厚的經(jīng)歷，在電源構(gòu)造、變頻技術(shù)、集成控制、循環(huán)冷
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真空感應(yīng)熔煉爐熔煉鑄鐵時(shí)工藝相對(duì)穩(wěn)定，調(diào)整成分便當(dāng)，溫度易于控制，熔煉過(guò)程的燒損少，特別消費(fèi)球墨鑄鐵與沖天爐相比，有利于取得低硫鐵液等，并可減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，鑄件質(zhì)量較為穩(wěn)定，還能夠應(yīng)用低價(jià)原資料。但任何事物總是具有兩重性，感應(yīng)熔
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