真空感應(yīng)爐首要結(jié)構(gòu)及組成：結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其首要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料組織、底座、工作臺、感應(yīng)加熱設(shè)備(鎢加熱體及高 級保溫材料)、進(jìn)電設(shè)備、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。

真空感應(yīng)爐首要功用在抽真空后充入氫氣維護(hù)氣體，控制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀況。可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設(shè)定程序比較較后，挑選履行狀況反饋給中頻電源，主動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)熔煉（VIM）是在真空條件下，運(yùn)用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)發(fā)生渦流加熱爐料中止熔煉的辦法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)刻和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、精 確控制合金成分等特性。因?yàn)橐陨咸匦?，如今已展開為特別鋼、精 密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特別合金消費(fèi)的重要工序之一。

真空感應(yīng)熔煉在電磁感應(yīng)過程中會發(fā)生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高 純度的金屬及合金。首要包括真空感應(yīng)爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。因?yàn)樵谡婵障氯蹮捄唵螌⑷苡阡摵秃辖鹬械牡?、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下鍛煉為低的水平，一起關(guān)于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫等)可通過蒸發(fā)去除，而合金中需求加入的鋁、鈦、硼及鋯等活 性元素的成分易于控制。因而經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可明顯地進(jìn)步韌性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕功用，高溫蠕變功用以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種功用。

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