真空爐出現(xiàn)在20世紀(jì)30年代左右。  1927年，美國(guó)制造了一種用于電氣材料的真空退火爐。  1953年，真空自耗電弧爐在工業(yè)上用于鍛煉海綿鈦。真空感應(yīng)爐 .20世紀(jì)50年代，真空感應(yīng)爐在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。  1960年，美國(guó)開發(fā)了一種油淬火真空爐。

真空爐一般由爐子，電加熱裝置，密封爐殼，真空體系，電源體系和溫度控制體系組成。 密封的爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸構(gòu)件的接合面用真空密封材料密封。 為了避免加熱后爐殼變形和密封材料的劣化，爐殼一般用水冷卻或空氣冷卻。 爐子位于密封的爐殼中。 

真空爐是電加熱的，加熱工件表面不被氧化，不脫碳，變形小，機(jī)械性能好。 在真空爐中熔化金屬有利于去除雜質(zhì)，并且產(chǎn)品具有較少的針孔，小的偏析和良好的質(zhì)量。 真空爐適用于鍛煉和加熱高品質(zhì)，高純度，難熔金屬，如鎢，鉬，鈮，鉭，鈦，耐熱合金鋼，電氣材料，高強(qiáng)度鋼，不銹鋼等鍛煉和磁性材料的鍛煉和加熱 ，工具鋼，模具鋼等的熱處理。真空感應(yīng)爐廠家?guī)懔私飧喑ＷR(shí)！

真空爐一般由爐子，電加熱裝置，密封爐殼，真空體系，電源體系和溫度控制體系組成。 密封的爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸構(gòu)件的接合面用真空密封材料密封。 為了避免加熱后爐殼變形和密封材料的劣化，爐殼一般用水冷卻或空氣冷卻。 爐子位于密封的爐殼中。

真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐煉技能是現(xiàn)在對(duì)金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱技能。該技首要在感應(yīng)熔煉爐等設(shè)備上完成，應(yīng)用范圍十分遍及。

固態(tài)的金屬原材料放入由線圈纏繞的坩堝中，當(dāng)電流流經(jīng)感應(yīng)線圈時(shí)，發(fā)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)并使金屬爐料內(nèi)部發(fā)生渦流，電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時(shí)，跟著熱量越積越多，抵達(dá)必定水平時(shí)，金屬由固態(tài)凝結(jié)為液態(tài)，抵達(dá)鍛煉金屬的目的。

真空熔煉爐首要供大專院校、科研單位及消費(fèi)企業(yè)在真空或維護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處置，也可中止合金鋼的真空精粹處置及精細(xì)鑄造。

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