裝料與輔佐設(shè)備。有塊料、合金料與液態(tài)金屬等加料設(shè)備設(shè)備，常用為前兩種。小爐的塊料打開爐蓋直接用手裝料；大型爐子為了使熔煉室連續(xù)堅(jiān)持真空，專用閘閥在坩堝上方建有加料室，沈陽真空感應(yīng)爐用底開式吊籃經(jīng)過加料組織將塊料直接送入坩堝。

合金加料器。坐落熔煉室之上，總?cè)萘考s為熔煉料的2～10，為多格分別貯料，經(jīng)過真空閘閥與振動送料器將各種合金料于適合的熔煉期間分別加入坩堝內(nèi)的液態(tài)金屬中。真空感應(yīng)爐

合金液取樣器。為了操控訓(xùn)練進(jìn)程，在不同熔煉期間取樣分析合金成分與雜質(zhì)含量。沈陽真空感應(yīng)爐取樣器可經(jīng)過一小真空閥直接自熔池內(nèi)取樣，或許經(jīng)過加料設(shè)備閘閥自熔池中取樣。測溫設(shè)備。溫度是訓(xùn)練工藝的重要參數(shù)，運(yùn)用輻射光學(xué)高溫計(jì)測溫，及時清除玻窗上的揮發(fā)物并對其進(jìn)行校對;因而，規(guī)范的方法是用浸入式熱電偶測溫，它可經(jīng)過專門真空閥門送入，或經(jīng)過加料室閘閥送入。除此之外，還有搗料桿、可移動坩堝蓋，錠模及導(dǎo)流槽等隸屬設(shè)備。

真空感應(yīng)爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于完成機(jī)械化與自動化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，出產(chǎn)成本低，勞動條件好，節(jié)約能源等長處，又附合節(jié)能解排，近幾年在工業(yè)出產(chǎn)中得到廣泛運(yùn)用。

感應(yīng)加熱技術(shù)首要分高頻、中頻與工頻，中頻熔煉爐首要用于有色金屬及其合金的熔煉與保溫，一起也用于鋼與鑄鐵的熔煉和保溫，它除具有電冶金的一般長處，如易于形成的氣氛，便于調(diào)度溫度規(guī)范，減少金屬燒損，保證鑄件質(zhì)量，進(jìn)步出產(chǎn)率和下降工人的勞動強(qiáng)度外，還因金屬液內(nèi)產(chǎn)生的電磁攪拌效果，能保證合金成分均勻。

真空熔煉爐使在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反應(yīng)條件有了改動，這主要體現(xiàn)在氣相壓力的下降上。只需冶金反應(yīng)中有氣相參加，而且反應(yīng)生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應(yīng)物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時，若減小體系的壓力，則可以使平衡反應(yīng)向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動，這便是真空熔煉中物理化學(xué)反應(yīng)的底子的特點(diǎn)。

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