真空電弧熔煉的坩堝一般用銅制成，外面用水冷卻，稱為水冷銅結(jié)晶器。（真空熔煉爐）熔煉時(shí)，能夠?qū)⒆院碾?被熔煉資料)接負(fù)極，水冷銅結(jié)晶器接正極，通電后兩間發(fā)生弧光放電，將電能轉(zhuǎn)變成熱能，發(fā)生高溫使資料熔化。熔煉過程中液態(tài)金屬熔滴經(jīng)過高溫弧區(qū)后落入金屬熔池，并在水冷銅結(jié)晶器內(nèi)凝固成錠。經(jīng)過金屬液與氣相間以及熔池內(nèi)發(fā)作的一系列物理化學(xué)反應(yīng)，到達(dá)提高金屬的純凈度，改進(jìn)其結(jié)晶組織和功能的意圖。真空電弧熔煉不受大氣、耐火資料和鑄模等的沾污;能夠去除鋼及合金中的氣體和有害金屬雜質(zhì);熔煉中夾雜物也可上浮去除一部分，并可改進(jìn)夾雜物在合金中的分布及形狀;水冷銅結(jié)晶器中的鋼錠鑄態(tài)組織比一般鑄錠為好。但真空電弧熔煉需預(yù)制電，且鋼錠表面較差。真空電弧熔煉可用來熔煉鈦、鋯、鎢、鉬等生動(dòng)金屬、難熔金屬以及它們的合金，也可用來熔煉高溫合金及有特殊用途的鋼和合金。真空感應(yīng)爐

真空熔煉爐是在真空或維護(hù)氣氛條件下，運(yùn)用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末限制體完結(jié)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而規(guī)劃的。運(yùn)用前，開動(dòng)水泵，使其中頻電源，真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。之后要做好以下準(zhǔn)備工作：查看真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封調(diào)查孔中線。查看妥后，人工翻滾真空泵皮帶盤，如無失常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，發(fā)起真空泵。

真空感應(yīng)爐?是工業(yè)加熱設(shè)備中很常見的一種，它能夠用于鋼鐵的熔化工作，在鋼鐵訓(xùn)練工作中，運(yùn)用該設(shè)備，能夠進(jìn)步工作效率，它的廣泛運(yùn)用，為訓(xùn)練工作開展供給了重要的幫忙。

真空感應(yīng)爐出產(chǎn)效率高，熔煉周期可縮短至35分鐘左右。為了使?fàn)t子功率更大化，有必要趕快鏟除熔渣。除渣器或人工除渣效果差，時(shí)間長，工作條件差。為此，提出了一種從爐后倒渣的方法，即將爐后傾20-25度，經(jīng)過爐體頂部的槽將渣倒入卡車內(nèi)。這種方法快速便利。中頻感應(yīng)熔煉爐有必要在運(yùn)動(dòng)后修理。為了縮短耐火面料替換的停工時(shí)間，有必要采用機(jī)械化的方法。真空感應(yīng)爐振動(dòng)筑爐機(jī)和爐襯噴射器已成為大型中頻感應(yīng)熔煉爐的首要部件。當(dāng)爐襯耐火材料未完全冷卻時(shí)，可推出推襯器，進(jìn)一步縮短修理時(shí)間，改善工作環(huán)境。出產(chǎn)安排彈性較大，熔化操作彈性較大。

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