具體操作是手動打開爐蓋。真空爐蓋上設(shè)有觀察孔和擋板。為了便于在熔煉過程中增加合金元素，在爐蓋上專門安裝了合金給料機(jī)。爐體內(nèi)有感應(yīng)線圈。經(jīng)過在爐外手動旋轉(zhuǎn)手柄，可以很容易地將坩堝中的熔體倒入鑄錠模中。鋼錠模可以規(guī)劃成水冷形式。坩堝上部設(shè)有溫度丈量設(shè)備。真空系統(tǒng)選用兩級泵，即K-300油渙散泵和2X-70機(jī)械泵。機(jī)械泵上裝有電磁通風(fēng)閥，防止停電后回油。真空單元配有排氣閥和充氣閥。真空感應(yīng)爐

真空熔煉爐門關(guān)不嚴(yán)，查看門鉸鏈?zhǔn)欠袼蓜?，拉鈕是否變形，門的密封帶是否損壞，門板是否變形？假設(shè)風(fēng)機(jī)有異常噪音，請細(xì)心查看風(fēng)機(jī)風(fēng)輪是否有異物進(jìn)入，或固定電機(jī)的螺絲是否松動。氣動閥不能作業(yè)，首先查看相應(yīng)的電磁閥是否能正常作業(yè)，壓縮空氣壓力是否滿意作業(yè)要求？假設(shè)氣壓正常，電磁閥也不錯，那一定是氣動閥本身壞了，有必要更換。

真空感應(yīng)爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐裝置等組成。感應(yīng)熔煉爐設(shè)備特色：設(shè)備體積小，重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電；爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；操作工藝簡單、熔煉運轉(zhuǎn)牢靠；加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量好；熔化升溫快、爐溫易控制、各行業(yè)使用作用好。用于熔煉的感應(yīng)爐，可制作的單臺容量也可到達(dá)近百噸，能滿意大規(guī)劃出產(chǎn)的需求。但電力裝機(jī)容量的擴(kuò)展常常是諸多企業(yè)難于跨越的妨礙，因此，感應(yīng)爐更適合中小規(guī)劃的出產(chǎn)。

真空感應(yīng)熔煉爐的發(fā)展得益于可控硅變頻器的運用。這種變頻器經(jīng)過直流回路, 用電子設(shè)備將三相交流電頻率轉(zhuǎn)換為所需的頻率, 其功率95-98。新一代變頻器選用數(shù)控電子線路為變頻器供給了各種控制調(diào)理和保護(hù)功用。中頻感應(yīng)熔煉爐運用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW 變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應(yīng)熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期縮短到35min。感應(yīng)熔煉爐的熔化率依爐子的容量而改動, 一般中頻感應(yīng)熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如, 運用2t 容量的爐子, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 運用12t 容量的爐子則可到達(dá)18-21t/ h 的熔化率; 而選用工頻感應(yīng)熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t 爐為0.75t/ h、3t 爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h。可見中頻感應(yīng)熔煉爐的熔化率遠(yuǎn)大于工頻感應(yīng)熔煉爐, 這就可在挑選鑄鐵出產(chǎn)熔煉設(shè)備時以小代大, 運用較小容量的中頻感應(yīng)熔煉爐代替較大容量的工頻感應(yīng)熔煉爐, 既減少了占地面積, 又下降了出資, 也確保了鐵液的接連供給, 關(guān)于接連作業(yè)、出產(chǎn)才能較大的鑄鐵出產(chǎn)廠家非常有利。

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