真空感應(yīng)熔煉爐的組成：中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐設(shè)備（或許液壓傾爐設(shè)備）、水分配器、坩堝模（或許石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、連接銅排。

襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98的石英砂制成，由于熔點(diǎn)較低，穩(wěn)定性較差，首要用于有色金屬、鑄鐵的熔煉和保溫。堿性爐襯由含氧化鎂大于85的鎂砂制成，用于特殊鋼、鎳基合金的鍛煉。爐襯用干法或濕法把粒度配比適當(dāng)?shù)哪突鸩牧现饘哟驅(qū)嵍?，需?xì)密，無(wú)分層。初次鍛煉時(shí)要緩慢加熱，避免產(chǎn)生裂紋。

感應(yīng)熔煉爐是一種熔煉設(shè)備，由中頻電源、電容柜、爐體、機(jī)械傾爐設(shè)備等組成。真空感應(yīng)爐

感應(yīng)熔煉爐設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備體積小，重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電；爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好；操作工藝簡(jiǎn)略、熔煉運(yùn)行牢靠；

由于在真空下熔煉簡(jiǎn)略將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下鍛煉為低的水平，同時(shí)關(guān)于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過(guò)蒸發(fā)去除，而合金中需求參與的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于操控。因此經(jīng)真空感應(yīng)熔煉的金屬資料可明顯地前進(jìn)耐性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕功用，高溫蠕變功用以及磁性合金的磁導(dǎo)率等多種功用。

在一批裝料中含有全部非活性合金元素，同時(shí)希望有必定量的碳，這樣在料熔化時(shí)碳可以充分脫氧，又起拌和效果;相反在煉制超低碳合金時(shí)則配有過(guò)量氧以便在熔化期充分脫碳。熔化期要防止劇烈歡騰造成金屬液激烈噴濺丟掉，必要時(shí)在熔化期通入必定壓力的氬氣以遏止金屬液歡騰。

能量的消耗十分的低、沒(méi)有任何的污染且加熱的功率很高,與其它加熱的方法比較,有用地降低了能量的消耗,提高了勞動(dòng)的生產(chǎn)率、沒(méi)有污染、設(shè)備十分的適宜環(huán)保的要求。

產(chǎn)品精度

加熱程度十分的均勻,溫度的操控精偶度高加熱均勻，保證了加熱工件的外表溫差小，運(yùn)用溫度操控系統(tǒng)可以對(duì)溫度進(jìn)行十分到位的操控,保證了產(chǎn)品重復(fù)精度。

替換方便

中頻爐體的替換十分的方便,可以按照加工工件標(biāo)準(zhǔn)的巨細(xì),需配備不同標(biāo)準(zhǔn)的中頻爐體.各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使整個(gè)爐體的替換變得簡(jiǎn)練、方便、便當(dāng)。

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